毛布導輥軸承座螺栓斷裂原因分析及應對措施
發布時間：2019-12-09信息來源：瀏覽次數：1504
岳陽林紙股份有限公司岳陽分公司特種紙事業部（PM3）壓榨部1#毛布導輥，2017年10月在生產過程中出現導輥基座螺栓斷裂，并造成毛布損壞。經過分析查找原因發現主要是更換毛布時，拆開操作側軸承座，用千斤頂頂起毛布輥，這樣使傳動側基座螺栓受力過大，導致螺栓疲勞損傷；壓榨部環境惡劣，螺栓腐蝕也是造成斷裂的原因。
1 一壓毛布導輥基座螺栓斷裂故障過程
2017年10月23日凌晨1點，在正常生產中，突然發現1#毛布跑偏，壓榨部斷紙，立即停下壓榨部檢查，發現1#毛布張緊輥傳動側軸承座螺栓拉斷，軸承座被抬起。毛布損壞，經過4h的搶修，更換1#毛布輥，更換一壓毛布，更換傳動側軸承座及螺栓，凌晨5點處理完畢，正常開機帶紙。
如圖1所示，該毛布導輥位于一壓毛布圈路內，在紙機壓榨部一樓，水氣大，現場環境惡劣，巡檢十分不便，造成巡檢人員容易忽視。
圖1 壓榨部毛布圈路
從現場故障現象來分析：螺栓斷裂部位有受腐蝕痕跡，應該是現場水汽腐蝕螺栓，導輥處于大包角部位，毛布張緊后受力較大，受腐蝕后的螺栓強度降低，最終斷裂。傳動側螺栓首先拉斷，毛布張力將整個導輥抬起，毛布跑偏。
所以我們首先認為是普通的碳鋼六角螺栓腐蝕嚴重，抗拉強度減小導致了這次故障，于是將原設計的M20螺栓改為耐腐蝕的高強度不銹鋼螺栓。
2 導輥基座螺栓斷裂原因
更換毛布時，原設計為拆開操作側的導軸基座，用千斤頂頂起毛布輥，這樣容易拉傷傳動側螺栓，導致螺栓斷裂。前兩年也出現過類似事故，見圖2、圖3。通過觀察毛布更換流程，發現在更換毛布作業時氣缸將導輥頂起過高，導致傳動側螺栓受力狀態變化。我們認為，螺栓斷裂的根本原因是更換織物時的操作對螺栓造成較大的傷害，加上螺栓腐蝕嚴重，最終導致螺栓斷裂引發故障。并非單純的腐蝕造成螺栓斷裂。
圖2 運行現場
圖3 導輥操作側軸承座
由于杠桿原理，在更換毛毯時因千斤頂的作用傳動側基座及螺栓受到巨大的斜向拉力，螺栓容易發生疲勞變形，加上本身材質的缺陷和長時間的腐蝕，這些都是導致螺栓斷裂的原因。
3 處理措施
改正性措施：（1）更換1#毛布輥、傳動側軸承座及螺栓，恢復生產。（2）加強基礎管理，現場巡檢及時發現設備運行問題。（3）安排計劃停機時更換螺栓，采用高強度、耐腐蝕的材料。
利用停機的檢修方案：
（1）將原有毛布更換時使用的千斤頂托臂進行行程優化，優化更換毛布的方式，避免因操作原因將導輥托起太高，導致傳動側螺栓受到過大的拉力產生疲勞。
（2）優化螺栓強度及材質，改用高強度耐腐蝕的螺栓，按照M20規定的360N.m扭力值進行螺栓緊固，并解決螺栓現場腐蝕的問題。
（3）現場制作安裝專用的巡檢走臺，方便日常檢查，在每個停機周期進行螺栓松動檢查，定期更換螺栓。
4 結語
采取上述措施以后，經過一年多的實際運行，至今此處導輥再未發生螺栓斷裂的事故，改正措施效果明顯，達到預期目標。這次故障告訴我們：在處理故障中，要追尋故障發生的原因，從根本上消除故障隱患，以保證設備的穩定運行。
